Specificațiile tehnice ale mașinii de turnare prin injecție cu silicon lichid vertical includ în principal următoarele aspecte:
Sistem de pompare: inclusiv pompă A/B, placă de presare A/B, cilindru de antrenare a pompei A/B, control cilindr de antrenare a pompei A/B, grup de electrovalve pneumatice 4V și alte componente. Contorul de afișare a presiunii aerului acționat de pompa A/B, supapa de reducere a presiunii de reglare a presiunii aerului acționată de pompa A/B, tabelul de afișare a presiunii din tava de presiune a pompei A/B etc. sunt amplasate central pe panoul dulapului pentru o reglare ușoară.
Sistem de dozare și injecție: inclusiv cilindru de injecție de precizie A/B, grup de comutator de alimentare cu clei pentru cilindru de dozare și acțiune de injecție, supapă unidirecțională pentru silicon lichid, cilindru de injecție și combinație de supapă solenoidală hidraulică de control etc. Supapa de control al presiunii/debitului Stația hidraulică adoptă supapa proporțională P/Q, iar răcitorul de aer este utilizat pentru răcirea temperaturii uleiului.
Sistem de control automat: inclusiv întrerupător de alimentare, întrerupător de răcire a aerului, comutator de control de alimentare, sursă de alimentare a computerului, afișaj superior, software de control și software de configurare superior, panou de control electronic etc. Sistemul computerizat poate realiza selectarea modului de lucru manual și automat, setare numerică de presiune/debit de injecție la toate nivelurile, menținerea presiunii/debit la toate nivelurile, timp și alte funcții.
Dulap: Dulapul este ușor de încărcat și descărcat și poate fi deschis și închis liber.
Cerințele tehnice pentru mașina de turnat prin injecție cu silicon lichid includ:
Amestecare omogenă: siliconul lichid (LSR) este o materie primă bicomponentă A și B care trebuie amestecată bine într-un raport precis:. Mixerul static este o componentă cheie pentru a se asigura că lipiciurile A și B sunt amestecate complet și uniform, pentru a se asigura că siliconul lichid injectat în matriță este complet vulcanizat și format.
Etanșarea și controlul temperaturii: Datorită vâscozității scăzute a LSR, șurubul trebuie etanșat pentru a preveni refluența și scurgerea materialului. Când matrița este încălzită, se folosește o duză răcită cu apă pentru a se asigura că temperatura este suficient de scăzută pentru a preveni întărirea LSR.
Controlul produsului finit: poziția și precizia liniei de despărțire trebuie luate în considerare în avans pentru a evita antrenarea aerului și sudarea și pentru a evita bavurile. LSR are de obicei o contracție %~% după demulare și răcire, iar rata reală de contracție a produsului trebuie luată în considerare la poziția portului de injecție. Designul matriței cu vacuum și canal rece pentru a se asigura că matrița este sigilată.
Perspectivă de piață a mașinii de turnat prin injecție cu silicon lichid:
De la dezvoltarea tehnologiei de turnare prin injecție a siliconului lichid la sfârșitul anilor 70, după ani de cercetare și dezvoltare, a devenit o metodă importantă pentru producerea de produse din cauciuc siliconic cu eficiență ridicată, calitate înaltă și costuri reduse. În comparație cu procesul tradițional de turnare prin vulcanizare la cald, această tehnologie are avantajele economiei de timp și a energiei, eliminând procesul de post-tratare, randament ridicat al produsului și cost cuprinzător scăzut și este de așteptat să aibă o perspectivă bună de aplicare pe piață.