Dronele și vehiculele aeriene fără pilot (UAV) impun cerințe neobișnuit de solicitante asupra pieselor mici din elastomer. O singură structură de avion se bazează pe amortizoare de vibrații, garnituri impermeabile, garnituri de protecție EMI-și conectori flexibili care trebuie să funcționeze fiabil, adăugând cât mai puțină greutate posibil. Cauciucul siliconic lichid (LSR) a devenit un material preferat pentru aceste componente, deoarece combină o toleranță largă la temperatură, o amortizare excelentă și precizia și repetabilitatea unui proces automat de turnare.
Această prezentare generală a soluției explică unde LSR adaugă valoare într-un UAV și modul în care TYM oferă o cale de producție de la un capăt la altul, de la proiectarea matriței până la fabricarea automatizată și validată, pentru companiile care cresc producția de componente de drone.
Cea mai importantă aplicație LSR-de siguranță într-o dronă este gestionarea vibrațiilor. Motoarele și elicele de-viteză mare generează vibrații continue care degradează stabilitatea zborului și corupă datele de la unitățile de măsură inerțiale, GPS și camere. Amortizoarele de vibrații LSR și suporturile de izolare absorb această energie pe o gamă largă de temperaturi, ajutând la protejarea avionicii și la îmbunătățirea preciziei senzorului.
LSR este la fel de important pentru etanșare și protecție. Garniturile motorului și ale carcasei cu rating IP-opinează umezeala în timpul ploii sau operațiunilor marine și rămân flexibile la frig, la altitudine mare. Garniturile din silicon de ecranare EMI-protejează carcasele sensibile ale senzorilor GPS și LiDAR, în timp ce garniturile moi LSR și garniturile conectorilor protejează cablurile împotriva vibrațiilor și pătrunderii. Deoarece LSR este ușor, durabil și stabil de la aproximativ minus cincizeci până la două sute de grade Celsius, se potrivește mediului dur,-sensibil la greutatea zborului.
Profilul proprietății LSR corespunde îndeaproape cerințelor UAV. Gama sa largă de temperatură de serviciu acoperă orice, de la zboruri sub-zero altitudine-înaltă până la căldură în apropierea motoarelor și a electronicelor de putere. Elasticitatea și amortizarea inerente îl fac ideal pentru izolarea vibrațiilor și pentru absorbția șocurilor la aterizare. Rezistă la umiditate, ozon și UV, susținând o durată lungă de viață în exterior și poate fi formulat pentru izolarea electrică sau, cu materiale de umplutură conductoare, pentru ecranarea EMI.
La fel de important pentru producători, procesul de turnare prin injecție LSR oferă aceste proprietăți cu precizie și repetabilitate ridicate. Vâscozitatea scăzută a siliconului lichid umple geometriile pereților-finți și subțiri obișnuite în piesele ușoare de drone, iar ciclul automatizat produce componente consistente la volumele cerute de un program UAV în creștere.
TYM oferă o cale completă de la concept la producția de masă, mai degrabă decât doar o mașină. Procesul începe cu proiectarea pentru fabricabilitatea și analiza curgerii-mucegaiului, în care inginerii TYM rafinează geometria pieselor pentru modelare, echilibrare și demulare fiabilă înainte de tăierea oricărui oțel. Această etapă incipientă este cea în care greutatea, grosimea peretelui și performanța de amortizare sunt optimizate împreună.
De acolo, TYM produce matrițe de precizie, inclusiv scule cu mai multe-cavități și supraturnare cu sisteme de-canale la rece pentru producție-fără deșeuri, fără fulger-. Aceste matrițe funcționează pe mașinile de turnat prin injecție LSR de la TYM, configurate cu dozare și amestecare precise, injecție servo-și control termic strâns pentru a menține toleranțele film după filmare. Automatizarea, inclusiv roboții de demulare și manipularea integrată, acceptă un volum mare de-consecvență. Pentru piesele supraturnate, cum ar fi siliconul-pe etanșările-conectorului, capacitatea LSR de auto-aderare și inserție-permite ansambluri integrate în mai puține etape.
Componentele UAV trebuie să fie calificate, nu doar produse. TYM sprijină controlul calității de-a lungul lanțului de producție, de la verificarea materialului primit și monitorizarea procesului până la inspecția dimensională și testarea funcțională a pieselor finite. Datele de proces-în timp real ajută la menținerea fiecărei cavități în fereastra de întărire, asigurând că performanța de amortizare și etanșare rămâne constantă pe loturi.
Pe măsură ce programul se extinde, abordarea la cheie a TYM le permite clienților să treacă de la prototipuri de scule și execuții pilot la producția de masă validată pe aceeași bază de inginerie, reducând riscul și întârzierea care însoțesc de obicei accelerarea-. Odată cu creșterea puternică a sectorului UAV-urilor industriale, această capacitate de scalare previzibilă reprezintă un avantaj competitiv atât pentru furnizorii de componente, cât și pentru OEM-urile de drone.
De la amortizoare de vibrații și etanșări de motor cu rating IP-la garnituri EMI și etanșări ale conectorilor, cauciucul siliconic lichid rezolvă multe dintre cele mai grele provocări legate de materiale în proiectarea dronelor și a UAV-ului și face acest lucru cu precizia și repetabilitatea turnării automate. Cheia pentru captarea acestei valori este o soluție integrată care conectează proiectarea pieselor, sculele, mașina și automatizarea.
La TYM (Guangzhou Tianyuan Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd.), oferim exact asta: o soluție LSR--de la capăt la capăt, care cuprinde DFM și analiza fluxului de matrițe-, fabricarea de matrițe de precizie, mașini de turnare prin injecție LSR și sisteme de producție automate. Dacă dezvoltați sau scalați componente din silicon pentru drone și UAV, echipa noastră de ingineri vă poate ajuta să le duceți de la proiectare la producția de masă validată.
.